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安硕文教用品（上海）股份有限公司董事长徐沛枫
安硕文教用品（上海）股份有限公司
安硕公司从成立之初就立志生产高品质的铅笔，安硕人从来没有为此动摇过！安硕人始终瞄准着世界上的顶尖品牌，为把铅笔做精做强，安硕人为此一直在努力着！
一．转变思想---打破传统观念
作为中国木制铅笔行业的龙头企业，安硕管理层有着二十年积累的生产管理优势、技术优势，和对全球制笔行业及市场的把握，安硕公司制造的木制铅笔已经覆盖了所有类型铅笔，成为国内外生产品种最齐全的铅笔厂家之一。
但是，随着经济危机的来临，随着国内人工成本逐年的上升，作为一个目前仍然是劳动密集型的企业，安硕公司如何在这场危机中继续处于行业的领跑地位？如何在市场竞争中发挥自己的长处？安硕公司从几年前开始了反思。
20世纪初，从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线以来，大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成本，提高生产效率的。这也是迄今为止大部分人认同的最好生产模式。
但是，第二次世界大战以后，日本经济萧条，缺少资金和外汇，根本没有可能全面引进美国成套设备来生产汽车，而且日本当时所期望的生产量也仅为美国的几十分之一。规模经济法则在这里面临着考验。怎样建立日本的汽车工业？日本的汽车工业何去何从？
丰田英二和他的伙伴大野耐一进行了一系列的探索和实验，根据日本的国情，提出了一系列解决问题的方法，最终形成了完整的丰田生产模式，使日本的汽车工业超过了美国，而且更可贵的是，其汽车工业的生产模式满足了战后多品种、小批量的市场需求。这种生产方式在后来的《改变世界的机器》著作里被概括为“精益生产”。精益生产的思想已经成为当今企业满足客户小批量多品种、快速交货、降低成本的有效法宝。
安硕公司从丰田的发展中看到了自己的希望和未来之路，小批量、多品种、客户化的生产，不仅是当今市场的一种需求，更是在世界经济不景气条件下的一种市场竞争力的体现。
因此，唯有改变观念，才能有突破性发展。
二．学习精益---突破传统模式
精益生产冲击了100年来工业化的生产和组织方式，它的诞生实际是一次新生产方式的革命，而精益思想也改变了生产者们的思维。
几年前，安硕公司的高层开始注意到了精益生产对制造业的优势，同时认识到公司的目标和精益的思想是完全一致的。对于一家品种繁多、面对着国内外中高端客户的生产企业，能最大限度地满足客户需要就是我们最大的追求，如果同时能减少成本和浪费，那没有什么比精益生产更能适合我们的了。
安硕公司的技术、工艺、管理、产品已经处于行业领先地位，这已成为行业公认的事实。但随着人工成本、原材料成本、物流成本的上升，不断消弱着安硕公司的竞争力，尤其是面对中国周边地区铅笔厂的竞争。因此，安硕公司的高层意识到，安硕公司必须突破原有的模式，只有这样才能有更大的发展空间，才能再建立更有竞争力的优势。
因此，我们围绕着缩短交货期、降低库存、降低成本、提高工作和生产效率这些目标，这些年我们作了一些探索、尝试和改革，并已经取得明显效果。比如：
1. 改变工作和生产模式---缩短交货期
过去，安硕公司的交货期通常在2-3个月，目前我们已经做到普通产品10-15天交货，最长交货期不超过30天。
我们经过分析，交货期长的原因由二部分组成的，一是从接到客户订单到下达工单和采购单，公司内部需要走很多流程，经过价值流分析，有些是必须保留的，有些是可以简化的，有些是应该去除的；二是在生产过程中，铅笔行业历来传统是按照工序来划分生产车间的，因此，会造成过量生产、等待、在制品积压等现象。为此，我们尝试着改革：
l 组建迷你办公室，把客服、工艺、计划、采购等员工组成一个迷你办公室，而不再以部门划分。我们的目标是，客户的老订单（翻单）在一天时间内完成从接单--生产工单--ERP运行--工艺--采购单整个流程，而这在以前至少需要3天时间；
l 建立迷你生产线，打破铅笔行业历来按照制杆—油漆—成品流程设立车间，而是把这样的流程组建成一个一个迷你生产单元，建立U型生产线、基本实现单件流，从而大大提高反应速度，大大提高生产效率，大大缩短生产时间，并基本消除在制品。
通过上述模式的改变，不但交货期缩短了，而且人员精简了，工作效率提高了，差错也减少了。
2. 变推动式生产为拉动式生产---及时化生产 降低库存
一个企业的生产就是信息和物料的流动过程（此处不谈及资金流动），被广为接受和使用的ERP系统就是这样一个平台。
安硕公司是行业内最早使用ERP的企业之一，在近二十年的使用过程中，逐步感觉到它有很多的缺陷和局限，它是一种推动式生产，而不是一种拉动式生产。即，推动式生产就是按照既定的生产计划从上道工序往下道工序推，而不管此时此刻下道工序是否需要，这也是目前世界上大部分企业采用的生产模式。而拉动生产推行的理念是，只有当下道工序需要时，上道工序（包括供应商）才在此时此刻将正确的物料准确的数量运送到下道工序。
因此，安硕公司在产品生产过程中，采用看板形式由后道工序往前道工序拉，在采购过程中，与供应商合作，采用电子看板形式，在安硕需要的时候，供应商将物料不多不少地送到工厂，从而最大限度降低库存，又不影响生产。
三．建立核心优势---可持续发展
安硕高层明白，核心优势是企业生存和发展的根本，因此，公司每年投入大量资金和人力开发新产品，探索新工艺，研制新设备，引进高级人才，邀请国内外管理和技术专家举办各类培训班。迄今为止，安硕已经形成了从设计、技术、工艺、设备、管理、人才等全方位在行业里的领先地位。
1. 资源优势
安硕公司不仅率先成功使用速生杨木，而且在新疆建立了自己的种植基地。迄今为止，安硕公司生产的铅笔95%以上采用速生杨木，并得到世界上著名公司和品牌的认可；
2. 研发优势
公司有比较完整的铅芯、油漆、木材实验室，对这些关键原材料进行研究和开发；还有专门团队研究新工艺和新装备。同时，由于安硕出口以欧洲为主，因此，我们的研发已经开始关注2013年及以后欧洲的准入法律、法规，并着手研发符合这些准入条件的产品；
3. 技术优势
安硕公司有着许许多多技术优势，现拥有发明专利1项，另有一项发明专利正在申请过程中，实用新型专利6项、外观设计专利N项。但其中三个优势奠定了我们的核心地位:
l 木材的加工工艺：用该技术处理的木材在色泽、切削性、卷削性和光洁度上均达到行业最高水平，并大大降低了生产过程中损耗和不良品率；
l 彩色铅芯的配方：使我们的彩色铅笔在强度、鲜艳度、手感方面，达到国际知名品牌的水准，但比他们有着更好的性价比。
l 铅笔的加工工艺和加工设备：目前国内铅笔行业之所使用的工艺、技术和装备大多是四五十年前的产物。安硕公司使用的设备多是以欧美90年代设备为蓝本，结合国内材料的特点，自主开发的高性能、高效率的设备。
4. 产品优势
安硕公司的产品几乎覆盖了市场上所有中高档木制铅笔的品种，如，专业类高级绘图铅笔、办公铅笔、学生铅笔、学龄前儿童铅笔、特种铅笔等等。
四．展望未来---充满希望和美好
木制铅笔的历史，迄今已有三百多年，钢笔的历史才一百多年，圆珠笔的历史更短，仅仅走了半个多世纪，中性笔大概只有区区二三十年。一个有趣的现象是，圆珠笔的崛起，基本上把钢笔的功能覆盖了，中性笔的诞生，又基本取代了圆珠笔，但它们都对铅笔表示了尊重。这是很值得关注的、有趣的现象。
文化用品行业的产品结构中相当多的属于劳动密集型产品，随着全球产业结构的调整，欧美国家由于自身的原因在转移这些产品的加工基地；同时中国又是一个非常巨大的市场，随着国家教育资金的投入，随着人们生活水平的提高，高品质的铅笔必将取代低质量的铅笔。因此，理论上我们有着巨大的订单，而且是利润颇丰的订单。而这些订单，最终将被少数具有技术、管理、产能优势的企业获得。
根据行业协会提供的数据，中国制笔行业平均以每年二位数的速度在增长。但是，中国制笔行业集中度低，设备、技术落后，产能、效率低下，因此，要改变这样落后局面，要把制笔大国变成制笔强国，唯有不断变革，变革是唯一出路。但我们的前景非常美好！
安硕公司愿意在行业协会领导和指导下，与众多企业一起，为改变中国制笔落后局面努力！
2013年09月27日