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两化深度融合是“爱好”创新发展的重要动力 --- 智能制造推进制笔制造方式转型


                                                       两化深度融合是“爱好”创新发展的重要动力 
                                                                   ----- 智能制造推进制笔制造方式转型 
      一、两化融合现状 
       1、现状 “爱好笔业”是制笔行业较早开展信息化建设的企业,伴随自主品牌的成长和公司业务管理的发展,在2000年启动了企业信息化建设,率先在财务、供应采用“用友”ERP系统。近年来,按照新型工业化要求,以信息化带动工业化、以工业化促进信息化,不断改造和提升传统制笔业的装备水平。
      为实施公司发展战略,通过一系列战略布署对战略目标进行落实。其中最重要一项部署即“借助两化融合优势,全面推进公司管理创新,整合内部资源,提升公司综合竞争力”。
       2、具体做法 
       1)重视信息化的促进作用爱好笔业拥有各类专业技术人员51名,负责公司的两化融合技术支撑,其中有5名人员在公司服务10年以上的复合性人才;同时公司重视领军人才的培养培训。
       2)公司高层领导对两化融合的领导力 “两化”深度融合工作由公司总经理亲自领导,指定一名副总负责全面推进。公司决定通过持续投入,实施人才战略、创新战略。通过产品创新、技术创新、管理创新和观念创新来继续保持国内先进地位,在未来的3到5年内,逐步缩小与国际制笔巨头的差距,在某些单项要达到国际一流水平。
       3)选定方向、突出重点有序推进两化深度融合 2014年,温州市经信委安排两化融合诊断服务,为企业指出了方向。2015年5月根据浙江省经信委“爱波网:继续推荐两化融合管理体系贯标试点企业的通知”(浙经信信息便函〔2015〕43号)精神,计划在2015年进行“两化”融合管理体系贯标工作,并为上报2015年“两化”融合管理体系试点做积极准备,计划2016年通过国家评定。为确保本次贯标工作的顺利开展,按时、保质、保量地通过贯标评定,提高我公司两化融合管理水平,特制订《温州市爱好笔业有限公司两化融合管理体系贯标工作实施方案》。
        当前爱好笔业创新发展的重点在营销创新、科技创新、管理创新、智能制造,其中管理模式的创新——“扁平化管理”,作为创新发展的首选任务。“扁平化管理”模式的变革,首先在于技术的进步带来了变革的机会,还涉及业务流程的优化再造,责使组织结构呈扁平型,再借助信息化集成协同平台,从而对企业的数据做为战略性资源进行挖取、分析;为爱好笔业的智能制造、柔性、服务型制造转型等深度融合打好基础,争取抢占产业竞争的制高点。逐步建立以流程驱动的柔性化管理体系,压缩管理层级,员工贡献、老板可视,评价分配、科学合理,实现“标准化、动态化、精细化、扁平化、信息化”管理。
        在智能制造方面,爱好笔业将利用工业4.0的先进制造理念,通过信息化管理手段,实现产品的自动化生产。温州制笔行业已与北航温州研究院合作,将基于“以制造为核心”和“以管理为核心”的数字制造观,并以智能物流、智能制造和信息技术为基础,对整个工厂的人流、物流、信息流进行整合、设计和规划,从而达到从物料到产品全过程的自动化和智能化,生产、全产品生命周期的信息化管理和企业的优化运营。
         4)紧随时代导向,加强学习交流爱好笔业每年派出10余名骨干参观在国内举办的机械装备展展、考察德国、日本等制笔巨头公司公司,感受与国际先进制造和管理水平的差距。提高产品制造的自动化与智能化水平,不断提高产品质量和劳动生产率,保护和提升爱好笔业的可持续竞争优势。
         二、企业两化融合取得的成效 
         1、工作成绩 
         1)组织健全 有序推进
        建立了两化融合管理委员会、两化融合推进办公室、执行工作组三级信息化组织领导架构,制定一系列配套制度,以适度超前的规划推进的基础建设和两化融合工作。目前,爱好建设了用友ERP财务、供应系统、人力资源系统、OA系统等。 
        2)自动化、智能化率制造大幅提高 
        ● 注塑系统
        自动化技术(机械手)应用注塑机生产项目,主要是在现有规模注塑机上,500多台注塑机全部安装机械手,以提升生产自动化装备水平。该项目为公司注塑车间减少了用工人数340人,每年节约人力成本支出1200多万元,有效降低了生产成本,稳定了产品质量,提高了生产效率,增强了企业竞争力。
        ● 装配系统
        先进的笔类产品自动装配生产技术,公司自主研发制造及购置笔类自动化装配设备80多台,对主要笔类产品装配生产线进行技术改造,实现产品生产的自动化组装、自动检测。形成年产中性笔、水性笔、水彩笔12亿支生产规模。通过自动化装配生产线的改造,不仅减少笔类装配用工人数550人,而且有效提高了产品质量。同时,为温州制笔行业“机器换人”做出了表率,为劳动密集型传统制笔中小企业的发展和装备的提升起到示范作用。
         ● 能源系统
        爱好笔业引进能源管理“新能量系统”,是一个集能源数据采集、控制和集中的管理调度、供需平衡、能源预测分析和优化为一体的管控一体化计算机信息系统,能源数据长时存储和历史数据分析功能,为能源管理人员提供能源分析和优化的有效管理手段,提升了企业管理水平。公司于2014年,提前一年就超额完成了政府部门下达的“十二五”节能减排计划任务。
         三、企业对“两化”融合的未来规划
         企业转型升级“两化”融合规划
         坚持把推进“两化”深度融合作为转型升级的重要支撑。

        “两化”融合的定位     依靠科技进步和创新加快转变经济发展方式的具体实践;
                                                  引领企业创新的重要抓手;
                                                  企业规范营运的重要手段。
        “两化”融合重点推进
         1、信息技术与研发设计、工艺设计的融合
         推动持续改进、及时响应、全流程创新的产品研发体系的建立,提高了研发设计创新能力,初步形成了产业链协同设计体系,大大降低了产品研发和设计周期。
         2、信息技术与生产、制造的融合
         一方面以数字化、智能化、网络化特征的自动化控制系统和装备为重点,提高制笔业重大技术装备自动化成套能力。另一方面实施先进过程控制和制造执行系统,实现生产过程的实时监测、故障诊断、质量控制和调度优化,深化生产制造与运营管理、采购销售等核心业务系统的综合集成。
         3、通过信息技术推动综合集成
         实现设计、制造与管理一体化集成应用,实现产品开发、生产制造、经营管理等过程的信息共享和业务协同。提高集团信息化管控水平,促进企业组织扁平化、决策科学化和运营一体化,增强企业资源共享和业务整合能力。 
        四、企业领导的“两化”融合感言
       
现代工业的信息化建设对企业来说已经至关重要,不仅衡量着一个企业的综合实力、发展状况,更在根本上影响着企业的产业结构,决定着企业的经营、管理模式。没有信息化的工业是没有前景的,也是不可持续的,因此,依靠信息化和工业化带动产业化,通过产业化促进信息化发展已是大势所趋。(南方)

2015年10月21日